इलेक्ट्रॉनिक स्क्रीन उद्योगात धूळविरहित कापडाची स्वच्छता, घर्षण प्रतिरोध, द्रव शोषण आणि इतर आवश्यकता अत्यंत उच्च असतात, त्यामुळे त्याची निवड करताना खालील मुख्य घटकांवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे: १. सामग्रीची निवड – अतिसूक्ष्म तंतू: ७०% पॉलिस्टर + ३०% नायलॉन मिश्रित सामग्रीला प्राधान्य दिले जाते, तंतूंचा व्यास बारीक असतो (साधारणपणे ≤ ०.१ डेनियर), जे सूक्ष्म धूळ प्रभावीपणे पकडू शकते आणि द्रव शोषून घेते, कण गळून पडत नाहीत, स्क्रीन स्वच्छ करण्यासाठी आणि पुसण्यासाठी योग्य आहे. – सुतीसारखे नैसर्गिक तंतू टाळा, कारण त्यातून सहज कण गळून पडतात, ओलावा शोषण्याची क्षमता कमी असते आणि ते अशुद्धी धरून ठेवू शकतात, ज्यामुळे स्क्रीनच्या स्वच्छतेवर परिणाम होतो. २. स्वच्छतेची पातळी – स्क्रीन उत्पादन वातावरणाच्या स्वच्छतेच्या पातळीनुसार (उदा. क्लास १०, क्लास १००) संबंधित पातळीचे स्वच्छ कापड निवडावे. तंतू गळणे कमी करण्यासाठी ते लेझर एज सीलिंग आणि इतर प्रक्रियांमधून गेलेले असावे, आणि कठोर स्वच्छतेनंतर (उदा. १८MΩ डीआयनाइज्ड वॉटरने स्वच्छ करणे), त्यावर कोणतेही अवशिष्ट दूषित घटक (उदा. कण, आयन, सूक्ष्मजीव) शिल्लक नाहीत याची खात्री करावी. ३. आकार आणि विणकाम – आकार: पुसण्याच्या गरजेनुसार निवडावा, उदा. लहान आकार (३×३ इंच) अचूक भागांसाठी, मोठा आकार (६×६ इंच) स्क्रीनच्या संपूर्ण पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेसाठी. – विणकाम: ◦ प्लेन: सपाट पृष्ठभाग, सामान्य स्वच्छतेसाठी योग्य. ◦ मेश: हवा खेळती राहणारी, जलद द्रव शोषण, पाणी किंवा तेलाचे डाग काढण्यासाठी योग्य. ४. कडेवरील प्रक्रिया – पारंपरिक सुई-धाग्याच्या कडेवरील सीलिंगमुळे होणारे तंतू गळणे टाळण्यासाठी आणि स्क्रीनवरील दुय्यम प्रदूषण कमी करण्यासाठी लेझर एज सीलिंग किंवा अल्ट्रासोनिक एज सीलिंगला प्राधान्य द्यावे. ५. द्रव शोषण आणि घर्षण प्रतिरोध – धूळ-मुक्त कापडासाठी उच्च द्रव शोषण (डिटर्जंट किंवा पाणी त्वरीत शोषून घेण्याची क्षमता) आणि त्याच वेळी विशिष्ट प्रमाणात घर्षण प्रतिरोध असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून वारंवार पुसल्यानंतरही ते सहजासहजी तुटणार नाही किंवा त्याचे तंतू निघणार नाहीत. ६. औद्योगिक मानकांशी सुसंगतता – इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाच्या संबंधित मानकांचे (जसे की ISO 14644 क्लीन रूम मानके) पालन करणे आवश्यक आहे. कापडावरील कणांची संख्या आणि आयनांचे प्रमाण (जसे की क्लोरीन, सोडियम, इत्यादी) आवश्यकतेची पूर्तता करेल याची खात्री करणे, जेणेकरून स्क्रीनचे क्षरण होणार नाही किंवा डिस्प्लेच्या परिणामावर परिणाम होणार नाही.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०२-सप्टेंबर-२०२५